鍋爐脫硫脫硝SCR采用垂直煙道三層設(shè)計(jì)，脫硝SCR前的取樣測(cè)點(diǎn)安裝在省煤器后噴氨格柵前的垂直煙道，水平安裝單點(diǎn)氮氧化物、O2測(cè)量取樣探頭；脫硝SCR后的取樣測(cè)點(diǎn)安裝在SCR反應(yīng)區(qū)后空預(yù)器前水平煙道，垂直安裝單點(diǎn)氮氧化物、O2測(cè)量取樣探頭，單路煙氣取樣探頭直接插入煙道內(nèi)。

 在SCR煙氣脫硝工藝中，氨逃逸率的控制至關(guān)重要。因?yàn)槿绻刂撇缓?，不僅使脫硝成本增加，而且機(jī)組安全運(yùn)行也受到威脅。其危害性主要表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）鍋爐尾部煙道及空氣預(yù)熱器換熱面腐蝕積灰堵塞。

（2）由于兩臺(tái)空預(yù)器堵塞后阻力不同，造成低負(fù)荷、低煙氣量時(shí)引風(fēng)機(jī)發(fā)生搶風(fēng)現(xiàn)象，造成爐膛負(fù)壓大幅波動(dòng)，危機(jī)機(jī)組安全運(yùn)行;同時(shí)由于空預(yù)器的堵塞不均勻，引起一、二次風(fēng)壓和爐膛負(fù)壓周期性波動(dòng)嚴(yán)重時(shí)可能由于空預(yù)器堵塞機(jī)組被迫停運(yùn)檢修。

（3）催化劑中毒。在SCR脫硝工藝中，盡管二氧化硫氧化成三氧化硫的轉(zhuǎn)化率較低，二氧化硫在SCR催化劑表面還是有可能氧化成三氧化硫，在較低溫度下三氧化硫與氨氣結(jié)合成的硫酸氫銨或硫酸銨附著在催化劑表面，催化劑反應(yīng)性能下降。

針對(duì)此類情況及日益嚴(yán)苛的環(huán)保控制要求，鍋爐進(jìn)行了SCR系統(tǒng)省煤器旁路加裝改造，省煤器旁路煙氣擋板采取兩個(gè)調(diào)節(jié)擋板，來(lái)調(diào)節(jié)兩側(cè)熱煙氣與省煤器出口的冷煙氣比例。鍋爐負(fù)荷越低，擋板開(kāi)度越大。目前來(lái)看基本能維持SCR系統(tǒng)入口溫度在300℃以上，能達(dá)到預(yù)期效果。

總的來(lái)說(shuō)，鍋爐脫硫脫硝SCR技術(shù)作為較為成熟的脫硝技術(shù)在理論方面已比較完善，做好應(yīng)對(duì)及整改措施，杜絕氨逃逸率高引發(fā)的鍋爐限負(fù)荷或停爐故障的發(fā)生。