我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
水冷壁拜爾節(jié)能經(jīng)緯防磨型新技術(shù)是將經(jīng)緯板縱橫分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁的貼壁流上下左右得到有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的調(diào)整碰撞，極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 經(jīng)緯型水冷壁防磨新工藝已被多臺鍋爐采用，運行實踐證明水冷壁加裝經(jīng)緯型防磨后磨損明顯減輕，連續(xù)運行年水冷壁管磨損不超過 0.1mm，尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措施，也不會因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱
水冷壁拜爾節(jié)能經(jīng)緯防磨型新技術(shù)是將經(jīng)緯板縱橫分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁的貼壁流上下左右得到有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的調(diào)整碰撞，極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 經(jīng)緯型水冷壁防磨新工藝已被多臺鍋爐采用，運行實踐證明水冷壁加裝經(jīng)緯型防磨后磨損明顯減輕，連續(xù)運行年水冷壁管磨損不超過 0.1mm，尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措施，也不會因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱
用耐火材料將燃燒窒周圍水冷壁覆蓋起來，目的是提高燃燒區(qū)域的溫度。國內(nèi)各火力電廠的燃燒室?guī)缀醵疾捎闷胀ǖ乃苄粤希ǚQ澆注料。這種澆注料雖然價格上低廉一些，但易脫落、打泡、爆裂等，傳熱系數(shù)差。如使用藍(lán)泥技術(shù)施工，具有壁薄、粘附性強、不打泡、不爆裂，且能延長二個大修期壽命，且導(dǎo)熱系數(shù)也非常好。
水冷壁拜爾節(jié)能經(jīng)緯防磨型新技術(shù)是將經(jīng)緯板縱橫分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁的貼壁流上下左右得到有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的調(diào)整碰撞，極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 經(jīng)緯型水冷壁防磨新工藝已被多臺鍋爐采用，運行實踐證明水冷壁加裝經(jīng)緯型防磨后磨損明顯減輕，連續(xù)運行年水冷壁管磨損不超過 0.1mm，尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措施，也不會因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱
水冷壁拜爾節(jié)能經(jīng)緯防磨型新技術(shù)是將經(jīng)緯板縱橫分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁的貼壁流上下左右得到有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的調(diào)整碰撞，極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 經(jīng)緯型水冷壁防磨新工藝已被多臺鍋爐采用，運行實踐證明水冷壁加裝經(jīng)緯型防磨后磨損明顯減輕，連續(xù)運行年水冷壁管磨損不超過 0.1mm，尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措施，也不會因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱，使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修轉(zhuǎn)入連
水冷壁拜爾節(jié)能經(jīng)緯防磨型新技術(shù)是將經(jīng)緯板縱橫分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁的貼壁流上下左右得到有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的調(diào)整碰撞，極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 經(jīng)緯型水冷壁防磨新工藝已被多臺鍋爐采用，運行實踐證明水冷壁加裝經(jīng)緯型防磨后磨損明顯減輕，連續(xù)運行年水冷壁管磨損不超過 0.1mm，尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措施，也不會因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱，使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修轉(zhuǎn)入連
鍋爐水冷壁腐蝕原因 從目前圖片上看及結(jié)合廠家技術(shù)人員反映的情況，燃?xì)鉅t防腐蝕是多年普遍存在的一種現(xiàn)象，分析原因很多，主要是燃燒介質(zhì)在高溫的情況下與金屬表面產(chǎn)生氧化，使部分游離子產(chǎn)生“裂解”而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象，之所以發(fā)生在折焰角是由于爐膛煙氣燃燒時是由下而上行走，在折焰角部位密度大、沖刷力強、停留時間長，甚至形成一定渦流狀而導(dǎo)致。
鍋爐水冷壁腐蝕原因 從目前圖片上看及結(jié)合廠家技術(shù)人員反映的情況，燃?xì)鉅t防腐蝕是多年普遍存在的一種現(xiàn)象，分析原因很多，主要是燃燒介質(zhì)在高溫的情況下與金屬表面產(chǎn)生氧化，使部分游離子產(chǎn)生“裂解”而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象，之所以發(fā)生在折焰角是由于爐膛煙氣燃燒時是由下而上行走，在折焰角部位密度大、沖刷力強、停留時間長，甚至形成一定渦流狀而導(dǎo)致。
鍋爐水冷壁腐蝕原因 從目前圖片上看及結(jié)合廠家技術(shù)人員反映的情況，燃?xì)鉅t防腐蝕是多年普遍存在的一種現(xiàn)象，分析原因很多，主要是燃燒介質(zhì)在高溫的情況下與金屬表面產(chǎn)生氧化，使部分游離子產(chǎn)生“裂解”而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象，之所以發(fā)生在折焰角是由于爐膛煙氣燃燒時是由下而上行走，在折焰角部位密度大、沖刷力強、停留時間長，甚至形成一定渦流狀而導(dǎo)致。
由于貼壁流的流速對水冷壁管磨損影響很大，且在無法改變物料性質(zhì)、濃度時，降低貼壁流速度將會大大降低水冷壁磨損速率。為此引入了防磨梁技術(shù)，如圖3所示，貼壁流在下降過程中遇到了阻擋的橫梁，使流速降低，并且在這一過程中，部分顆粒改變了流動方向，致使貼壁流的顆粒也減少，因此磨損也會進(jìn)一步減少。但是，傳統(tǒng)防磨梁在“大范圍”降低水冷壁磨損率的同時卻無法解決防磨梁根部的“倒八字”磨損問題。究其原因，主要為：貼壁下行物料和上行物料在防磨梁上方形成“漩渦”；貼壁下行物料碰到防磨梁后有部分物料反彈到受熱面上。
脫硫設(shè)備防腐防磨口訣歌 脫硫設(shè)備很關(guān)鍵 磨損腐蝕是常見 平日運行未發(fā)現(xiàn) 二年換掉一大批 要想防微又杜漸 樹脂熔敷多檢驗 技術(shù)創(chuàng)新常實踐 節(jié)能降耗就體現(xiàn) 樹脂熔敷硅晶膠顛覆性技術(shù)創(chuàng)新將為您解決如下問題： 1、漿液循環(huán)泵腐蝕與磨損怎么辦 2、吸收塔內(nèi)部腐蝕與磨損怎么辦 3、脫硫系統(tǒng)管道內(nèi)襯磨損怎么辦 4、脫硫噴嘴損壞怎么辦 5、煙道脫硝設(shè)備超高溫腐蝕怎么辦 6、石膏泵灰渣泵脫硫水泵損壞怎么辦 7、各種塔泄漏在運行怎么辦 8、各種泵殼葉輪磨損怎么辦
連云港晟源科技有限公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，通過多年的自主研發(fā)和工藝試驗，成功研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的用于解決循環(huán)流化床鍋爐磨損的并能現(xiàn)場進(jìn)行施工的水冷壁合金防磨機器人裝置、專用材料和熔滴熔敷工藝方法，已取得十余項發(fā)明和實用新型專利。 全自動合金熔敷防磨技術(shù)工藝簡介 1 熔敷技術(shù)是利用熔敷熱源將具有一定性能的材料熔敷在基體(工件)表面上，形成冶金結(jié)合的一種熔敷工藝過程。利用熔敷的方法在焊件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層。 2 全自動合金熔敷系統(tǒng)既采用分布式變流熔敷系統(tǒng)、粉心合金熔絲熔敷
熱噴涂原理 ●熱噴涂是采用各種熱源使無機涂層材料加熱熔化或半熔化; ●然后用高速氣體使無機涂層材料分散細(xì)化并高速撞擊到基體表面; ●形成無機涂層的工藝過程。 工期保證措施 A科學(xué)的施工方案為本工程質(zhì)量和工期提供了技術(shù)的保證。 B先進(jìn)的施工組織和管理為按期完工提供了管理保證。 C切實可行的工程進(jìn)度安排為按期完工提供了計劃保證。 D根據(jù)項目情況調(diào)配性能先進(jìn)、足夠的施工設(shè)備和零配件、材料，完善的物流保障體系，為工程保質(zhì)保量按期完工提供了物質(zhì)保證。 E經(jīng)驗豐富的施工人員，包括技術(shù)專家、項目經(jīng)理和各工種的操作人員為
水冷壁拜爾節(jié)能經(jīng)緯防磨型新技術(shù)是將經(jīng)緯板縱橫分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁的貼壁流上下左右得到有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的調(diào)整碰撞，極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 經(jīng)緯型水冷壁防磨新工藝已被多臺鍋爐采用，運行實踐證明水冷壁加裝經(jīng)緯型防磨后磨損明顯減輕，連續(xù)運行年水冷壁管磨損不超過 0.1mm，尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措施，也不會因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱，使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修轉(zhuǎn)入連
連云港晟源科技有限公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，通過多年的自主研發(fā)和工藝試驗，成功研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的用于解決循環(huán)流化床鍋爐磨損的并能現(xiàn)場進(jìn)行施工的水冷壁合金防磨機器人裝置、專用材料和熔滴熔敷工藝方法，已取得十余項發(fā)明和實用新型專利。 全自動合金熔敷防磨技術(shù)工藝簡介 1 熔敷技術(shù)是利用熔敷熱源將具有一定性能的材料熔敷在基體(工件)表面上，形成冶金結(jié)合的一種熔敷工藝過程。利用熔敷的方法在焊件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層。 2 全自動合金熔敷系統(tǒng)既采用分布式變流熔敷系統(tǒng)、粉心合金熔絲熔敷
鍋爐水冷壁腐蝕原因 從目前圖片上看及結(jié)合廠家技術(shù)人員反映的情況，燃?xì)鉅t防腐蝕是多年普遍存在的一種現(xiàn)象，分析原因很多，主要是燃燒介質(zhì)在高溫的情況下與金屬表面產(chǎn)生氧化，使部分游離子產(chǎn)生“裂解”而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象，之所以發(fā)生在折焰角是由于爐膛煙氣燃燒時是由下而上行走，在折焰角部位密度大、沖刷力強、停留時間長，甚至形成一定渦流狀而導(dǎo)致。
鍋爐水冷壁腐蝕原因 從目前圖片上看及結(jié)合廠家技術(shù)人員反映的情況，燃?xì)鉅t防腐蝕是多年普遍存在的一種現(xiàn)象，分析原因很多，主要是燃燒介質(zhì)在高溫的情況下與金屬表面產(chǎn)生氧化，使部分游離子產(chǎn)生“裂解”而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象，之所以發(fā)生在折焰角是由于爐膛煙氣燃燒時是由下而上行走，在折焰角部位密度大、沖刷力強、停留時間長，甚至形成一定渦流狀而導(dǎo)致。
鍋爐水冷壁腐蝕原因 從目前圖片上看及結(jié)合廠家技術(shù)人員反映的情況，燃?xì)鉅t防腐蝕是多年普遍存在的一種現(xiàn)象，分析原因很多，主要是燃燒介質(zhì)在高溫的情況下與金屬表面產(chǎn)生氧化，使部分游離子產(chǎn)生“裂解”而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象，之所以發(fā)生在折焰角是由于爐膛煙氣燃燒時是由下而上行走，在折焰角部位密度大、沖刷力強、停留時間長，甚至形成一定渦流狀而導(dǎo)致。
鍋爐水冷壁腐蝕原因 從目前圖片上看及結(jié)合廠家技術(shù)人員反映的情況，燃?xì)鉅t防腐蝕是多年普遍存在的一種現(xiàn)象，分析原因很多，主要是燃燒介質(zhì)在高溫的情況下與金屬表面產(chǎn)生氧化，使部分游離子產(chǎn)生“裂解”而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象，之所以發(fā)生在折焰角是由于爐膛煙氣燃燒時是由下而上行走，在折焰角部位密度大、沖刷力強、停留時間長，甚至形成一定渦流狀而導(dǎo)致。
鍋爐水冷壁腐蝕原因 從目前圖片上看及結(jié)合廠家技術(shù)人員反映的情況，燃?xì)鉅t防腐蝕是多年普遍存在的一種現(xiàn)象，分析原因很多，主要是燃燒介質(zhì)在高溫的情況下與金屬表面產(chǎn)生氧化，使部分游離子產(chǎn)生“裂解”而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象，之所以發(fā)生在折焰角是由于爐膛煙氣燃燒時是由下而上行走，在折焰角部位密度大、沖刷力強、停留時間長，甚至形成一定渦流狀而導(dǎo)致。
鍋爐水冷壁腐蝕原因 從目前圖片上看及結(jié)合廠家技術(shù)人員反映的情況，燃?xì)鉅t防腐蝕是多年普遍存在的一種現(xiàn)象，分析原因很多，主要是燃燒介質(zhì)在高溫的情況下與金屬表面產(chǎn)生氧化，使部分游離子產(chǎn)生“裂解”而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象，之所以發(fā)生在折焰角是由于爐膛煙氣燃燒時是由下而上行走，在折焰角部位密度大、沖刷力強、停留時間長，甚至形成一定渦流狀而導(dǎo)致。
我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
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我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
我國是世界上使用鍋爐多的，特別是隨近年火力發(fā)電廠大型化的投入及國內(nèi)環(huán)保節(jié)要能要求的不斷提高，燃煤鍋爐的熱交換經(jīng)濟(jì)性較過去提出了更高的要求。其中汽輪機的排汽做功及再熱器過熱器吸熱屬首當(dāng)其沖。據(jù)中科院資料：再熱器過熱器吸熱量占電廠工質(zhì)總吸熱量的 50%。由此可知如何把再熱器過熱器“壁溫”度控制在好狀態(tài)才是汽輪機等效焓降法做功首要條件。其次像循環(huán)流化床氣固分離器殼溫?fù)p失等也受到專家關(guān)注，也是我國當(dāng)今電站煤粉鍋爐節(jié)能技術(shù)研究的一大內(nèi)容。早在六十年代，西方就將“ 壁溫控制”技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用當(dāng)著主要課題研究。
由于貼壁流的流速對水冷壁管磨損影響很大，且在無法改變物料性質(zhì)、濃度時，降低貼壁流速度將會大大降低水冷壁磨損速率。為此引入了防磨梁技術(shù)，如圖3所示，貼壁流在下降過程中遇到了阻擋的橫梁，使流速降低，并且在這一過程中，部分顆粒改變了流動方向，致使貼壁流的顆粒也減少，因此磨損也會進(jìn)一步減少。但是，傳統(tǒng)防磨梁在“大范圍”降低水冷壁磨損率的同時卻無法解決防磨梁根部的“倒八字”磨損問題。究其原因，主要為：貼壁下行物料和上行物料在防磨梁上方形成“漩渦”；貼壁下行物料碰到防磨梁后有部分物料反彈到受熱面上。
漿液循環(huán)泵前后濾網(wǎng)腐蝕—樹脂熔敷解決辦法 硅晶膠-SY-A10型 性能特點： 1、無溶劑，不易燃，安全可靠； 2、能有效抵御各類化學(xué)品溶液腐蝕，且不易變色； 3、附著力好、機械強度高，固化后無收縮; 4、可刷涂、滾涂，抗流掛，施工方便。
漿液循環(huán)泵前后護(hù)板腐蝕—樹脂熔敷解決辦法 硅晶膠-SY-A9型 性能特點： 1、粘接強度高，與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度； 2、不流不淌易成型，施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求； 3、耐熱水、耐蒸汽、耐酸、耐堿，韌性好、不開裂； 4、耐磨抗蝕性優(yōu)異，適用于沖刷磨損、腐蝕工況的防護(hù)。
漿液循環(huán)內(nèi)襯橡膠腐蝕—樹脂熔敷解決辦法 硅晶膠-SY-A8型 性能特點： 1、韌性好、，抗沖擊性能優(yōu)異，與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度； 2、不流不淌易成型，固化速度適中，操作工藝性好； 3、耐酸、耐堿、耐熱水，適用于多種磨損工況的修復(fù)和防護(hù)。
漿液循環(huán)脫硝塔腐蝕—樹脂熔敷解決辦法 硅晶膠-SY-A7型 性能特點： 1、與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度； 2、耐高溫、耐腐蝕、耐氣蝕。
漿液循環(huán)管道腐蝕—樹脂熔敷解決辦法 硅晶膠-SY-A6型 性能特點： 1、韌性好、粘接強度高，與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度，固化后無收縮； 2、不沉淀，不分層，不淌不溜不松散易成型，操作工藝性好，對施工人員無很高技術(shù)要求； 3、可長期浸泡在水、酸液、堿液中，適用于多種工況的修復(fù)和防護(hù)； 4、固化后可以進(jìn)行車、削、磨等機械加工，能修復(fù)因磨損、腐蝕而損壞的工件。
漿液循環(huán)煙道腐蝕—樹脂熔敷解決辦法 硅晶膠-SY-A5型 性能特點： 1、具有良好的耐濕熱性能和抗熱震性能，不易開裂； 2、固化物結(jié)晶粒度小，不易開裂； 3、立面、頂面均可直接刮涂，不淌不溜易成型，操作工藝性好，施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求。
漿液循環(huán)脫硫塔腐蝕—樹脂熔敷解決辦法 硅晶膠-SY-A4型 性能特點： 1、具有良好的耐濕熱性能和抗熱震性能，不易開裂； 2、固化物結(jié)晶粒度小，不易開裂； 3、耐磨損抗腐蝕，與金屬類基材有較高的結(jié)合強度；
漿液循環(huán)噴嘴腐蝕—樹脂熔敷解決辦法 硅晶膠-SY-A3型 性能特點： 1、耐磨抗蝕性優(yōu)異，與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度； 2、不流不淌易成型，施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求； 3、適用于多種磨損、腐蝕工況的修復(fù)和防護(hù)。
漿液循環(huán)葉輪腐蝕—樹脂熔敷解決辦法 硅晶膠-SY-A2型 性能特點： 1、不含有機溶劑，耐防腐性能好且安全環(huán)保。 2、韌性好、粘接強度高，與金屬、陶瓷等材料有很高的結(jié)合強度； 3、固化速度適中，操作工藝性好，對施工人員無很高技術(shù)要求。
漿液循環(huán)泵殼腐蝕—樹脂熔敷解決辦法 硅晶膠-SY-A1型 性能特點： 1、不含有機溶劑，可增強耐防腐性能且安全環(huán)保。 2、韌性好、粘接強度高，與金屬、陶瓷等材料有很高的結(jié)合強度； 3、固化速度適中，操作工藝性好，對施工人員無很高技術(shù)要求。
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