煙氣熱能相變回收技術(shù)

除氧器排汽余熱回收裝置

一、概述

除氧器排汽在全國各電廠、電站大多數(shù)是直接排入大氣中，一方面造成熱量損失，影響經(jīng)濟(jì)效益，另一方面還造成空氣污染，排汽噪聲超標(biāo)的環(huán)境問題，同時還出現(xiàn)在我國北方地區(qū)，在冬季氣溫較低的情況下，產(chǎn)生在除氧器排汽口掛冰棱、機(jī)房頂部大面積結(jié)冰等現(xiàn)象，（由于排出的飽和蒸汽和冷空氣混合凝結(jié)成水而結(jié)冰，曾發(fā)生冰棱墜落砸人事件和機(jī)房承壓受損現(xiàn)象發(fā)生），為了解決上述問題，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約能源，消除因此而產(chǎn)生的環(huán)境等問題，經(jīng)過我公司與科研部門合作研究，推出除氧器排汽回收利用裝置，經(jīng)過數(shù)十家電廠、電站及化工單位使用，效果很好，深得用戶好評（該裝置適用于連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器等換熱設(shè)備的余熱回收）。

二、優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單，長期使用無需檢修。

2、傳熱傳質(zhì)效果好，節(jié)能效果明顯。

3、運(yùn)行安全可靠，無不利影響發(fā)生。

4、消除因排汽而產(chǎn)生的空氣污染和噪聲污染，優(yōu)化了環(huán)境。

5、提高了除氧器除鹽水的進(jìn)水溫度，降低了溶解氧的含量，起到節(jié)能降耗的作用。

三、工作原理及安裝示意圖

除氧器除鹽水（或凝結(jié)水）以及排汽進(jìn)入回收裝置，該裝置是采用表面式加熱器，是通過金屬受熱面將加熱蒸汽的熱量傳給管束內(nèi)被加熱的水，使除鹽水（或凝結(jié)水）水溫升高，達(dá)到余汽回收利用的作用。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、本設(shè)備參照GB151-1999《管殼式換熱器和》和 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計、制造和驗收。

2、執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

3、采用GB150-1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)。

五、訂貨須知

需方提供除氧器相關(guān)參數(shù)（出力、壓力、溫度、排汽量）及回收裝置現(xiàn)場安裝位置。

六、外形尺寸表

七、綜合效益分析

1、環(huán)保方面的效益

 余汽回收裝置投入后，徹底解決了因除氧器排汽而產(chǎn)生的環(huán)保問題，即排汽污染、噪音超標(biāo)等問題。

2、排汽熱量及排汽疏水的回收

以100T/H低壓除氧除氧器為例分析：

出力100T/H  工作壓力0.025MPa    工作溫度104℃

飽和蒸汽焓值i=2684kJ/Kg

排汽量按每噸水3Kg計算（Kg/h），則每小時排300Kg飽和蒸汽。

則年（7200小時計算）

回收疏水大約300×7200=2160000Kg=2160T

每噸疏水（無鹽水）按6元計算折合人民幣12960元

而100T/H低壓除氧器年排放熱量為（每年按7200小時計算）

300×7200×2684=5797440000KJ

標(biāo)煤發(fā)熱量按：29271KJ/Kg

5797440000÷29271=198090.9Kg=198.061T

則100T/H低壓除氧器投入排汽回收裝置后年節(jié)約煤為:198.00T

按市場煤價700元/T，折合人民幣138600.00元

綜合合計：138600+12960=151560.00元。

根據(jù)以上單例分析，1臺100t/h低壓除氧器，投入除氧器排汽余熱回收裝置后，在節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益（年可節(jié)約15萬元左右），優(yōu)化環(huán)境等方面，起到明顯作用，是一項具有節(jié)能、環(huán)保雙重性的產(chǎn)品。