空氣預(yù)熱器自動(dòng)清灰裝置

                     鍋爐輔機(jī)顛覆性創(chuàng)新技術(shù)—

           管式空預(yù)器智能自動(dòng)除灰裝置

取代聲波吹灰器

    取代蒸汽吹灰器

          取代脈沖吹灰器

防堵塞、防腐蝕、防結(jié)焦

清灰徹底干凈、智能自動(dòng)運(yùn)行、工作穩(wěn)定可靠、無(wú)維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)久

一、產(chǎn)品概述

  空氣預(yù)熱器是鍋爐本體內(nèi)一個(gè)重要的熱交換設(shè)備。目前市場(chǎng)上使用的空氣預(yù)熱器類(lèi)型比較多，中大型鍋爐主要使用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，風(fēng)罩式中小型以下鍋爐主要使用管式及導(dǎo)熱式空氣預(yù)熱器，這兩種空預(yù)器優(yōu)缺點(diǎn)各有所長(zhǎng)，但都存在著一個(gè)共同的缺點(diǎn)——易堵灰及低溫段產(chǎn)生腐蝕。分析其原因很多，主要為鍋爐在滿(mǎn)足環(huán)保部門(mén)強(qiáng)制性超低排放要求之后，加裝了脫硫脫硝設(shè)備，產(chǎn)生的硫酸氫銨，在146-270℃范圍內(nèi)就成為液態(tài)，液態(tài)的硫酸氫氨（NH4HSO4）容易捕捉到煙氣中的飛灰，形成融鹽狀的物質(zhì)，粘附在煙道尾部的空預(yù)器換熱管束外表面上，造成空預(yù)器堵塞、腐蝕。空預(yù)器管腐蝕漏風(fēng)后使煙溫降低，更加劇了低溫腐蝕，形成惡性循環(huán)。本公司研發(fā)的不堵飛灰的管式空預(yù)器智能自動(dòng)除灰裝置就是針對(duì)上述現(xiàn)象，成功有效地解決了目前市場(chǎng)上管式空氣預(yù)熱器磨損、積灰、腐蝕等問(wèn)題。目前市場(chǎng)上廣泛使用的鍋爐清灰裝置有聲波吹灰器、蒸汽吹灰器、脈沖燃?xì)獯祷移鞯?，但以上這三種吹灰器都存在著諸多缺點(diǎn)，

1.聲波吹灰器缺點(diǎn)

（1）需要配備專(zhuān)用壓縮空氣站，設(shè)備一次性投資大；

（2）能量較小，對(duì)于爐膛和對(duì)流受熱面，特別是低溫段空氣預(yù)熱器結(jié)渣，粘結(jié)性積灰和嚴(yán)重堵灰以及堅(jiān)硬的灰垢無(wú)法清除；

（3）作用距離有限，聲波吹灰器安裝的臺(tái)數(shù)要比傳統(tǒng)吹灰器多；采用擴(kuò)音結(jié)構(gòu)的聲波吹灰器在高溫區(qū)域的安裝受到限制；

（4）由于次聲波吹灰器所使用的為飽和壓縮空氣，過(guò)濾器需定期排水，而且冬季頻繁出現(xiàn)凍凝導(dǎo)致過(guò)濾器破裂；聲波吹灰器油霧器需定時(shí)加油；

（5）空氣管如果不配備冷卻風(fēng)或冷卻風(fēng)壓力低，會(huì)造成壓縮空氣管腐蝕嚴(yán)重；聲波吹灰器如果使用的壓縮空氣壓力達(dá)不到要求，清除區(qū)域有限，吹灰效果明顯變差。

2.蒸汽吹灰器缺點(diǎn)

（1）由于蒸汽吹灰是依靠蒸汽射流噴射作用，射流束作用區(qū)域不大，所以介質(zhì)吹掃面積有限；

（2）由于蒸汽吹灰器是將噴管深入爐膛內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)吹灰，吹灰完畢后要將噴管撤出，所以活動(dòng)部件非常多，這就造成吹灰器操作頻繁且故障出現(xiàn)機(jī)率高，機(jī)械、電氣系統(tǒng)維護(hù)和檢修量大；

（3）蒸汽消耗量大，運(yùn)行成本高。

3.脈沖燃?xì)獯祷移魅秉c(diǎn)

（1）吹灰消耗燃?xì)?，需定期補(bǔ)充氣源；燃?xì)馊菀仔孤?，有安全隱患；

（2）吹灰主要對(duì)垂直沖刷面附近區(qū)域作用大，吹灰有死角；

（3）吹灰長(zhǎng)期震動(dòng)、沖刷固定的受熱面，對(duì)爐體結(jié)構(gòu)有一定損傷。

二、管式空預(yù)器智能自動(dòng)除灰裝置工作原理

  該管式空預(yù)器智能自動(dòng)除灰裝置依托鍋爐本體中管式空預(yù)器組件為支撐，整機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、伺服減速一體機(jī)、伸縮桿、導(dǎo)向組件、刮板組件及由PLC控制器加傳感器組成的電氣控制系統(tǒng)等構(gòu)成。管式空預(yù)器在運(yùn)行過(guò)程中其換熱管束外表面上聚集著不斷來(lái)自煙道垂直方向的飛灰，部分粘附在換熱管上，隨著附著物的增多，煙道逐漸堵塞，排煙溫度升高，危及鍋爐的安全運(yùn)行。此時(shí)，該除灰裝置經(jīng)過(guò)系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置好的時(shí)間差，接到動(dòng)作指令后，系統(tǒng)啟動(dòng)程序，驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)伸縮桿推動(dòng)梳形刮板組件，在空預(yù)器換熱管層間隙中進(jìn)行來(lái)回刮掃，使粘結(jié)在管層表面上的附著物得以及時(shí)清理，否則形成的硫酸氫氨物在管壁上不斷進(jìn)行做窩發(fā)酵，增大到一定程度后，難以清除，造成空預(yù)器堵塞。這就完全解決了空預(yù)器堵灰問(wèn)題、腐蝕問(wèn)題，因梳形刮板采用特殊的軟質(zhì)材料做成，不會(huì)對(duì)換熱管造成磨損，同時(shí)也解決了換熱管磨損與傳熱問(wèn)題。該技術(shù)可以在原鍋爐的管式空預(yù)器部件上實(shí)施改造，也可以與新鍋爐自帶的空預(yù)器進(jìn)行配套加裝。既可以對(duì)原管式空預(yù)器后加裝改造，也可以作為新建鍋爐項(xiàng)目的增加附帶功能的配套，具有極大的選配靈活性和的實(shí)用性。下圖為空預(yù)器自動(dòng)除灰裝置的3D外形簡(jiǎn)圖，圖中表示的只是單組除灰裝置，根據(jù)鍋爐空預(yù)器部件的結(jié)構(gòu)尺寸，可以平行設(shè)置多組除灰裝置，并聯(lián)安裝，各自獨(dú)立運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。

空預(yù)器智能自動(dòng)除灰裝置外形圖

三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、除灰刮板選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料制成，相對(duì)碳鋼換熱管質(zhì)軟，外加經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證過(guò)的合適運(yùn)行間隙，不會(huì)對(duì)空預(yù)器換熱管造成磨損；

2、每件刮板本體留有過(guò)載自動(dòng)折斷結(jié)構(gòu)，一旦某一處管間有硬物造成卡滯，則此件刮板自動(dòng)斷裂，不會(huì)影響到整組裝置運(yùn)行；

3、刮板組件采用螺栓緊固件裝配，屬于可拆連接，檢修更換方便快捷；

4、由于裝置采用PLC程序自動(dòng)控制模式，遠(yuǎn)程控制接入鍋爐DCS控制系統(tǒng)中，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及就地智能控制，操作靈活，除灰頻率可調(diào)；

5、使用壽命可達(dá)20年；

6、機(jī)組中風(fēng)機(jī)阻力相對(duì)下降1/3；

7、該技術(shù)產(chǎn)品對(duì)防止低溫腐蝕段效果尤為明顯。

四、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)（單組）

1.供電：1N+PE,～220VAC±10%,50/60Hz；

2.功耗：≤3kW;

3.伺服減速一體機(jī)：130T-M15015，2.2kW，1450rpm；

4.除灰工作方式：間歇式；    

5.除灰工作頻度：（快、中、慢）三擋可調(diào)；

6.遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)機(jī)控制開(kāi)關(guān)導(dǎo)通電流：≤5mA，開(kāi)關(guān)耐壓：≥36V;

7.溫控開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換溫度：100℃。

五、產(chǎn)品用途

該產(chǎn)品主要用于臥式布置的管式換熱器部件的提效改造及選型配套，特別是針對(duì)管式空預(yù)器的低溫段改造，對(duì)用于生物質(zhì)垃圾電廠等鍋爐的低溫段升級(jí)改造特別有效果。對(duì)防止因弱酸弱堿形成的空預(yù)器管束腐蝕尤為有效。也可以對(duì)爐內(nèi)的省煤器及煙道內(nèi)的其他管式換熱器實(shí)行改造。

六、訂貨須知

1、提供空預(yù)器管箱圖紙、空預(yù)器部件及其關(guān)聯(lián)的鍋爐煙道內(nèi)外結(jié)構(gòu)尺寸圖紙；

2、具體堵塞情況說(shuō)明；

3、是否升級(jí)改造；

4、材質(zhì)要求；

5、工期。

七、設(shè)備選型表