硅晶膠陶瓷防磨涂層施工說(shuō)明： 涂刷應(yīng)先將物件內(nèi)壁表面灰塵、焦渣、油污及疏松物清掃干凈。 施工前將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，直到無(wú)沉淀和塊狀為止，在常溫下均勻地刷涂或噴涂在物件表面。 該涂料宜刷（噴）涂二遍，涂履厚度為0.8-1.3mm,總厚度為1.5-2.0mm。（根據(jù)用戶需要，總厚度可加厚為 2.0mm-3.5mm）。施工完畢后自然干燥 24 小時(shí)。采用 25kg 鐵桶標(biāo)準(zhǔn)包裝，常溫下室內(nèi)儲(chǔ)存，保存期為 10 個(gè)月至 12 個(gè)月。
日期：2020-10-21
高再超溫控制少補(bǔ)水經(jīng)濟(jì)損失分析： 1.因?yàn)閲娝M(jìn)入再熱器后，增加了汽機(jī)中、低壓缸的出力，在機(jī)組負(fù)荷不變的情況下勢(shì)必減少高壓缸出力，這就等于以部分低壓蒸汽循環(huán)代替了部分高壓蒸汽循環(huán)，因而必然導(dǎo)致機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性的下降 2.再熱循環(huán)可提高機(jī)組循環(huán)效率，但使汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)及熱力系統(tǒng)復(fù)雜化，從經(jīng)濟(jì)性與必要性考慮，一般超高壓以上鍋爐才裝有再熱器。 3.大型國(guó)產(chǎn)鍋爐通過(guò)采用高低壓旁路系統(tǒng)保護(hù)再熱器，回收工質(zhì)，而進(jìn)口大型鍋爐則是控制爐膛出口煙氣溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)保護(hù)再熱器，用 5％旁路使參數(shù)快速達(dá)到汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)和使工質(zhì)得到回收。但
日期：2020-10-21
我國(guó)在即將頒布的《大中型火電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》中也規(guī)定：煤粉鍋爐爐膛設(shè)計(jì)瞬態(tài)承受壓力的標(biāo)準(zhǔn)值取為±8.7 kPa，而且不必要取得更大；爐膛設(shè)計(jì)瞬態(tài)負(fù)壓按引風(fēng)機(jī)在環(huán)境溫度下的T.B 點(diǎn)能力取用，并且不要求負(fù)壓值大于8.7 kPa；對(duì)于煤粉鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐，當(dāng)引風(fēng)機(jī)在環(huán)境溫度下的T.B 點(diǎn)負(fù)壓值大于8.7 kPa 時(shí)，為了使?fàn)t膛內(nèi)爆風(fēng)險(xiǎn)降至特別小，設(shè)計(jì)中需對(duì)引風(fēng)機(jī)選型特性、煙道設(shè)計(jì)、熱控保護(hù)設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)及控制方式的適應(yīng)條件進(jìn)行分析，爐膛的壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合NFPA85 標(biāo)準(zhǔn)中防內(nèi)爆保護(hù)的規(guī)定。鍋爐燃燒制
日期：2020-10-21
今天給大家分享一下安裝排污冷卻換熱器的效益分析 這是以一熱電廠80t/h鍋爐蒸發(fā)量為例，計(jì)算其排污利用綜合效率。 排污率按2%計(jì)算，其排污量為：1.6t/h 經(jīng)連續(xù)排污擴(kuò)容器擴(kuò)容蒸發(fā)分離（工質(zhì)按50%分離蒸發(fā)），余排污水為0.8t/h，溫度為170℃，再經(jīng)過(guò)定期排污擴(kuò)容器擴(kuò)容蒸發(fā)分離（工質(zhì)按50%分離蒸發(fā)），汽、水進(jìn)入排污冷卻器低壓擴(kuò)容后，蒸發(fā)分離出蒸汽量（工質(zhì)按80%分離蒸發(fā)）為0.64t/h，溫度按127℃，其焓值為2715KJ/kg；余排污水為0.16t/h，溫度按127℃，其焓值為529KJ
日期：2020-10-21
連續(xù)排污擴(kuò)容器及定期排污擴(kuò)容器排污回收裝置（排污冷卻器）工作原理： 該排污冷卻器是采用表面式換熱器，是通過(guò)金屬受熱面將加熱蒸汽的熱量傳給管束內(nèi)被加熱的除鹽水（軟化水），使定、連排等擴(kuò)容器擴(kuò)容后蒸發(fā)分離的汽（其中一部分被引入除氧器）、水（排污水）的熱量完全被除鹽水（軟化水）吸收，使除鹽水溫度得到大幅升高，同時(shí)使排污水溫度降至50℃以下，通過(guò)冷卻器排污口排至地溝或疏水箱，達(dá)到污水熱能回收利用的作用。
日期：2020-10-21
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