連續(xù)排污擴(kuò)容器及定期排污擴(kuò)容器排污回收裝置現(xiàn)狀分析 在鍋爐運(yùn)行中,由于受水處理?xiàng)l件的限制,鍋爐給水中總是含有一定量的雜質(zhì),為了保證鍋爐爐水符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(保證鍋水含鹽量在允許范圍內(nèi)),須對(duì)爐水進(jìn)行排污.排污方式分連續(xù)排污和定期排污兩種. 連續(xù)排污就是連續(xù)不斷地從鍋爐含鹽濃度大的接近汽包蒸發(fā)表面處排出一部爐水,并以較清潔的給水補(bǔ)充,使?fàn)t水含鹽不致過(guò)高,并維持一定鍋水有一定堿度.
日期：2020-10-21
高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)： 1、脫硝效率高;眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40-60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以.上。 2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。 3、項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。 4、脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20" 30k
日期：2020-10-20
鍋爐脫硫脫硝技術(shù)改造的優(yōu)點(diǎn)是： 增設(shè)爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)，可作為電廠輔助脫硫系統(tǒng)。利用低氮燃燒系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),在鈣硫摩爾比Ca/S=1.5時(shí)脫硫效率可達(dá)40%。從燃燒中降低煙氣SO2含量。 當(dāng)燃用高硫煤時(shí)，投運(yùn)爐內(nèi)噴鈣系統(tǒng)進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，能降低進(jìn)人尾部脫硫系統(tǒng)的煙氣中SO2含量,以減輕脫硫系統(tǒng)負(fù)擔(dān)，保證SO2達(dá)標(biāo)排放。 爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)具有初投資低、建設(shè)周期短、降低脫硫系統(tǒng)投資運(yùn)營(yíng)成本、抑制爐內(nèi)高溫腐蝕和空預(yù)器硫酸氫氨腐蝕、高鈣粉煤灰易于綜合利用等優(yōu)點(diǎn)。
日期：2020-10-20
納米硅晶膠使用后效果 1、提高了鍋爐的抗腐蝕磨損氧化壽命； 2、增強(qiáng)了鍋爐運(yùn)行能力； 3、由于爐膛溫度的降低以及納米硅晶膠較低的表面能來(lái)阻止鍋爐水冷壁大面積腐蝕； 4、避免了投運(yùn)水力吹灰造成的冷熱交變情況下，引起鍋爐管材變形破裂的事故發(fā)生率，提高了鍋爐運(yùn)行的安全可靠性； 5、增加了鍋爐對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)能力，提高了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，降低鍋爐運(yùn)行生產(chǎn)成本。 6、有效降低熱力型NOX的生成（約5%左右）。 7、涂層后鍋爐吸熱量的增加可提高鍋爐效率1%以上。 8、鍋爐的煙氣溫度的降低，使鍋爐引風(fēng)機(jī)等設(shè)備的電耗相應(yīng)有
日期：2020-10-20
1.表面預(yù)處理： 1.1 首先對(duì)施工部位的管子進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)管子表面存在凹坑、磨損、硬傷等缺陷，由招標(biāo)方對(duì)管子缺陷處理后，再對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴砂處理，去除鋼管表面積焦、積渣、硬灰、銹層、氧化層直至露出金屬光澤，噴砂壓力為0.6-0.8MPa。 1.2 噴砂范圍要大于管子施工涂層的部位，使下一步施工范圍得到充分保證。
日期：2020-10-20
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