閥門(mén)維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動(dòng)作檢查→調(diào)校與試驗(yàn) 1、進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記:為保證閥門(mén)維修后能夠正確復(fù)位，用記號(hào)筆在閥蓋與閥體結(jié)合面處畫(huà)V形記號(hào)，應(yīng)該清晰標(biāo)明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內(nèi)的一些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或者有毒，在進(jìn)入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門(mén)被工藝介質(zhì)浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門(mén)污垢清理干凈。 3、解體:閥門(mén)解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
閥門(mén)維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動(dòng)作檢查→調(diào)校與試驗(yàn) 1、進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記:為保證閥門(mén)維修后能夠正確復(fù)位，用記號(hào)筆在閥蓋與閥體結(jié)合面處畫(huà)V形記號(hào)，應(yīng)該清晰標(biāo)明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內(nèi)的一些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或者有毒，在進(jìn)入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門(mén)被工藝介質(zhì)浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門(mén)污垢清理干凈。 3、解體:閥門(mén)解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
技術(shù)說(shuō)明： 1、技術(shù)原理及關(guān)鍵技術(shù): 該裝置是一套高效、可靠、穩(wěn)定的煉焦荒氣顯熱回收利用核心裝置，回收利用荒煤氣顯熱產(chǎn)生蒸汽供后序使用，實(shí)現(xiàn)其在焦化產(chǎn)業(yè)中的工業(yè)化應(yīng)用，推動(dòng)整個(gè)煉焦行業(yè)的節(jié)能減排工作。 由于荒煤氣中含有焦油蒸汽,水蒸氣,苯蒸汽等, 溫度低于450℃, 荒煤氣中煤焦油會(huì)凝聚出來(lái):溫度高于800℃, 荒煤氣中碳又會(huì)聚集生成石墨,況且只能在直徑400～500mm的上升管圓形簡(jiǎn)腔內(nèi)想辦法,換熱器不能漏水到炭化室,這也就是練焦人常說(shuō)的“三怕”:怕漏水、怕長(zhǎng)石墨、怕掛焦油。
技術(shù)說(shuō)明： 1、技術(shù)原理及關(guān)鍵技術(shù): 該裝置是一套高效、可靠、穩(wěn)定的煉焦荒氣顯熱回收利用核心裝置，回收利用荒煤氣顯熱產(chǎn)生蒸汽供后序使用，實(shí)現(xiàn)其在焦化產(chǎn)業(yè)中的工業(yè)化應(yīng)用，推動(dòng)整個(gè)煉焦行業(yè)的節(jié)能減排工作。 由于荒煤氣中含有焦油蒸汽,水蒸氣,苯蒸汽等, 溫度低于450℃, 荒煤氣中煤焦油會(huì)凝聚出來(lái):溫度高于800℃, 荒煤氣中碳又會(huì)聚集生成石墨,況且只能在直徑400～500mm的上升管圓形簡(jiǎn)腔內(nèi)想辦法,換熱器不能漏水到炭化室,這也就是練焦人常說(shuō)的“三怕”:怕漏水、怕長(zhǎng)石墨、怕掛焦油。
技術(shù)說(shuō)明： 1、技術(shù)原理及關(guān)鍵技術(shù): 該裝置是一套高效、可靠、穩(wěn)定的煉焦荒氣顯熱回收利用核心裝置，回收利用荒煤氣顯熱產(chǎn)生蒸汽供后序使用，實(shí)現(xiàn)其在焦化產(chǎn)業(yè)中的工業(yè)化應(yīng)用，推動(dòng)整個(gè)煉焦行業(yè)的節(jié)能減排工作。 由于荒煤氣中含有焦油蒸汽,水蒸氣,苯蒸汽等, 溫度低于450℃, 荒煤氣中煤焦油會(huì)凝聚出來(lái):溫度高于800℃, 荒煤氣中碳又會(huì)聚集生成石墨,況且只能在直徑400～500mm的上升管圓形簡(jiǎn)腔內(nèi)想辦法,換熱器不能漏水到炭化室,這也就是練焦人常說(shuō)的“三怕”:怕漏水、怕長(zhǎng)石墨、怕掛焦油。
直燃爐由燃燒系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成: 1、燃燒系統(tǒng)由燃燒器、助燃風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)組成。 a 燃燒器:共設(shè)置2個(gè)燃燒器，在煙道內(nèi)呈對(duì)沖布置，以利于加熱后的煙氣混合均勻(利于煙道熱膨脹均勻和SCR入口溫度均勻); b 助燃風(fēng)系統(tǒng):正常情況下，以煙氣為助燃風(fēng)，在故障狀態(tài)下，切換到空氣助燃; c 點(diǎn)火系統(tǒng):采用等離子點(diǎn)火; 世出 2、煙氣系統(tǒng)由煙氣分流裝置、燃燒室和混合室組成，煙氣經(jīng)分流裝置分成三股，兩側(cè)的2股從外側(cè)流經(jīng)燃燒室,進(jìn)行一次預(yù)熱。之后與中間的一股煙氣，以及燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠?/p>
直燃爐由燃燒系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成: 1、燃燒系統(tǒng)由燃燒器、助燃風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)組成。 a 燃燒器:共設(shè)置2個(gè)燃燒器，在煙道內(nèi)呈對(duì)沖布置，以利于加熱后的煙氣混合均勻(利于煙道熱膨脹均勻和SCR入口溫度均勻); b 助燃風(fēng)系統(tǒng):正常情況下，以煙氣為助燃風(fēng)，在故障狀態(tài)下，切換到空氣助燃; c 點(diǎn)火系統(tǒng):采用等離子點(diǎn)火; 世出 2、煙氣系統(tǒng)由煙氣分流裝置、燃燒室和混合室組成，煙氣經(jīng)分流裝置分成三股，兩側(cè)的2股從外側(cè)流經(jīng)燃燒室,進(jìn)行一次預(yù)熱。之后與中間的一股煙氣，以及燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠?/p>
直燃爐由燃燒系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成: 1、燃燒系統(tǒng)由燃燒器、助燃風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)組成。 a 燃燒器:共設(shè)置2個(gè)燃燒器，在煙道內(nèi)呈對(duì)沖布置，以利于加熱后的煙氣混合均勻(利于煙道熱膨脹均勻和SCR入口溫度均勻); b 助燃風(fēng)系統(tǒng):正常情況下，以煙氣為助燃風(fēng)，在故障狀態(tài)下，切換到空氣助燃; c 點(diǎn)火系統(tǒng):采用等離子點(diǎn)火; 世出 2、煙氣系統(tǒng)由煙氣分流裝置、燃燒室和混合室組成，煙氣經(jīng)分流裝置分成三股，兩側(cè)的2股從外側(cè)流經(jīng)燃燒室,進(jìn)行一次預(yù)熱。之后與中間的一股煙氣，以及燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠?/p>
直燃爐由燃燒系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成: 1、燃燒系統(tǒng)由燃燒器、助燃風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)組成。 a 燃燒器:共設(shè)置2個(gè)燃燒器，在煙道內(nèi)呈對(duì)沖布置，以利于加熱后的煙氣混合均勻(利于煙道熱膨脹均勻和SCR入口溫度均勻); b 助燃風(fēng)系統(tǒng):正常情況下，以煙氣為助燃風(fēng)，在故障狀態(tài)下，切換到空氣助燃; c 點(diǎn)火系統(tǒng):采用等離子點(diǎn)火; 世出 2、煙氣系統(tǒng)由煙氣分流裝置、燃燒室和混合室組成，煙氣經(jīng)分流裝置分成三股，兩側(cè)的2股從外側(cè)流經(jīng)燃燒室,進(jìn)行一次預(yù)熱。之后與中間的一股煙氣，以及燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠?/p>
直燃爐由燃燒系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成: 1、燃燒系統(tǒng)由燃燒器、助燃風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)組成。 a 燃燒器:共設(shè)置2個(gè)燃燒器，在煙道內(nèi)呈對(duì)沖布置，以利于加熱后的煙氣混合均勻(利于煙道熱膨脹均勻和SCR入口溫度均勻); b 助燃風(fēng)系統(tǒng):正常情況下，以煙氣為助燃風(fēng)，在故障狀態(tài)下，切換到空氣助燃; c 點(diǎn)火系統(tǒng):采用等離子點(diǎn)火; 世出 2、煙氣系統(tǒng)由煙氣分流裝置、燃燒室和混合室組成，煙氣經(jīng)分流裝置分成三股，兩側(cè)的2股從外側(cè)流經(jīng)燃燒室,進(jìn)行一次預(yù)熱。之后與中間的一股煙氣，以及燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠?/p>
高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn) 1、脫硝效率高;眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40-60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以.上。 2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。 3、項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。 4、脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20" 30kW
直燃爐的內(nèi)部系統(tǒng)說(shuō)明 直燃爐由燃燒系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成: 1、燃燒系統(tǒng)由燃燒器、助燃風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)組成。 a 燃燒器:共設(shè)置2個(gè)燃燒器，在煙道內(nèi)呈對(duì)沖布置，以利于加熱后的煙氣混合均勻(利于煙道熱膨脹均勻和SCR入口溫度均勻); b 助燃風(fēng)系統(tǒng):正常情況下，以煙氣為助燃風(fēng)，在故障狀態(tài)下，切換到空氣助燃; c 點(diǎn)火系統(tǒng):采用等離子點(diǎn)火; 世出 2、煙氣系統(tǒng)由煙氣分流裝置、燃燒室和混合室組成，煙氣經(jīng)分流裝置分成三股，兩側(cè)的2股從外側(cè)流經(jīng)燃燒室,進(jìn)行一次預(yù)熱。之后與中間的一股煙氣，以
直燃爐的內(nèi)部系統(tǒng)說(shuō)明 直燃爐由燃燒系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成: 1、燃燒系統(tǒng)由燃燒器、助燃風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)組成。 a 燃燒器:共設(shè)置2個(gè)燃燒器，在煙道內(nèi)呈對(duì)沖布置，以利于加熱后的煙氣混合均勻(利于煙道熱膨脹均勻和SCR入口溫度均勻); b 助燃風(fēng)系統(tǒng):正常情況下，以煙氣為助燃風(fēng)，在故障狀態(tài)下，切換到空氣助燃; c 點(diǎn)火系統(tǒng):采用等離子點(diǎn)火; 世出 2、煙氣系統(tǒng)由煙氣分流裝置、燃燒室和混合室組成，煙氣經(jīng)分流裝置分成三股，兩側(cè)的2股從外側(cè)流經(jīng)燃燒室,進(jìn)行一次預(yù)熱。之后與中間的一股煙氣，以
高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn) 1、脫硝效率高;眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40-60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以.上。 2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。 3、項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。 4、脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20" 30kW
高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn) 1、脫硝效率高;眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40-60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以.上。 2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。 3、項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。 4、脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20" 30kW
高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn) 1、脫硝效率高;眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40-60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以.上。 2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。 3、項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。 4、脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20" 30kW
高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn) 1、脫硝效率高;眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40-60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以.上。 2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。 3、項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。 4、脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20" 30kW
高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn) 1、脫硝效率高;眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40-60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以.上。 2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。 3、項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。 4、脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20" 30kW
高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn) 1、脫硝效率高;眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40-60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以.上。 2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。 3、項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。 4、脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20" 30kW
高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn) 1、脫硝效率高;眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40-60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以.上。 2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。 3、項(xiàng)目一次性投資少。氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。 4、脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置20" 30kW
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