1.節(jié)能高效 空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)使用了空氣軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無(wú)刷直流電機(jī)，無(wú)額外的摩擦。風(fēng)機(jī)根據(jù)輸出的（風(fēng)量可調(diào)范圍40-）自動(dòng)調(diào)整電機(jī)功率的消耗，保持設(shè)備運(yùn)行的高效率。一般來說技改后比原設(shè)備可節(jié)能30%-50%，可增加富裕量15%-20%。 2、無(wú)振動(dòng)，低噪音 采用空氣軸承及直聯(lián)技術(shù)，無(wú)振動(dòng)產(chǎn)生，風(fēng)機(jī)不需要設(shè)置隔音裝置；設(shè)備重量輕，不需設(shè)置特別基礎(chǔ)，安裝布置簡(jiǎn)單靈活。 3、無(wú)潤(rùn)滑油 風(fēng)機(jī)采用了空氣軸承技術(shù)，系統(tǒng)不需要潤(rùn)滑油系統(tǒng)，向電子，醫(yī)藥，食品等特殊行業(yè)提供干凈的空氣。空氣軸承使用
超導(dǎo)式自起防爆門是使用磁力吸盤和副吸盤之間可調(diào)的磁力作用以及回位導(dǎo)桿、活塞氣缸缸體等的彈簧力作用，實(shí)現(xiàn)閥蓋的自動(dòng)開啟和閉合。本實(shí)用新型啟爆時(shí)，重量極輕的閥蓋開啟速度快，泄爆徹底，無(wú)二次燃爆現(xiàn)象，泄爆后閥蓋自動(dòng)回位，緩沖平衡作用使閥蓋復(fù)位準(zhǔn)確，并且安裝的先導(dǎo)打開執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行預(yù)先泄爆，使設(shè)備更加安全。
重力防爆門： 膜板式防爆門又分圓形防爆門、斜面防爆門、圓形帶活動(dòng)短管防爆門、400X600帶活動(dòng)短管防爆門,通常布置于熱風(fēng)送粉管道上，斜面防爆門通常布置于戶外。帶活動(dòng)短管防爆門布置于煤粉倉(cāng)系統(tǒng)。重力防爆門有水平布置和垂直布置兩種，主要用于煙道。
矩形擋板風(fēng)門長(zhǎng)期供應(yīng)矩形風(fēng)門、優(yōu)質(zhì)電動(dòng)矩形風(fēng)門、手動(dòng)矩形風(fēng)門關(guān)閉矩形風(fēng)門、矩形檔板風(fēng)門關(guān)閉矩形風(fēng)門用于電廠煙風(fēng)管路中作截流工質(zhì)之用，它具有全開全關(guān)兩個(gè)功能，使系統(tǒng)某一管路工質(zhì)全部流通和關(guān)斷，它具有起閉轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，驅(qū)動(dòng)力矩小，有較高的嚴(yán)密性和能承受較大的工作壓力與工作溫度。風(fēng)門啟閉角度90°，啟閉時(shí)間小于或等于45秒。
多片百葉窗調(diào)節(jié)風(fēng)門本系列擋板門是本公司近來在與國(guó)外專業(yè)公司合作的基礎(chǔ)上開發(fā)制造的適用于煙氣脫硫系統(tǒng)的0泄漏關(guān)閉擋板門，它能有效隔絕介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于其它高密封有求的系統(tǒng)中。 完整的擋板門一般由擋板門本體，電動(dòng)（或氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)、密封空氣入口閥、風(fēng)機(jī)、電加熱器、控制系統(tǒng)及相關(guān)管路附件組成（具體供貨范圍由供需雙方確定）。
?方風(fēng)門有單軸、雙軸、三軸、四軸和五軸等五種型號(hào)，產(chǎn)品規(guī)格有300X400-2400X2000等66種。 風(fēng)門的位置可水平布置或垂直布置。圓風(fēng)門外殼的突出部分及方風(fēng)門主軸前軸承的軸承頸上，供裝設(shè)蝸輪箱用。圓風(fēng)門與方風(fēng)門均裝設(shè)有保證檔板全開時(shí)的擋釘。完整的調(diào)節(jié)風(fēng)門一般由擋板門本體，電動(dòng)（或氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)、密封空氣入口閥、風(fēng)機(jī)、電加熱器、控制系統(tǒng)及相關(guān)管路附件組成。
脫硫塔耐蝕圓方風(fēng)門因風(fēng)道內(nèi)含有二氧化硫腐蝕，風(fēng)門門體材質(zhì)選用SS304材料制造，每組風(fēng)門直接與電動(dòng)裝置相連，無(wú)間隙，開關(guān)靈活到位，開關(guān)到位時(shí)有特制的多功能限位裝置，定位準(zhǔn)確無(wú)誤風(fēng)門關(guān)閉密封采用特殊材料：在風(fēng)門門架內(nèi)四周設(shè)有槽鋼（U型槽鋼）U型槽內(nèi)填滿（在飛機(jī)和宇宙飛船上使用的）硅橡膠或者耐高溫耐腐蝕材料， 百葉窗擋板門門板四周設(shè)有豎立密封帶，風(fēng)門關(guān)閉時(shí)豎立密封帶和門架四周的U型槽鋼進(jìn)行配合密封，達(dá)到無(wú)漏效果。門軸兩端軸瓦軸封軸套采用兩種不同耐腐蝕耐高溫材料制作，長(zhǎng)期使用不卡澀，不腐蝕，開關(guān)自如。
?進(jìn)口旁路脫硫擋板門風(fēng)道內(nèi)含有二氧化硫易腐蝕，風(fēng)門門體選用316L材質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，并且在擋板上噴涂防腐材料（環(huán)氧樹脂），使風(fēng)門具有更加耐溫耐腐蝕，力學(xué)性能更好，使用壽命更長(zhǎng)。 在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到惡劣的高溫環(huán)境，門板設(shè)計(jì)為雙層316L板材，雙層板之間設(shè)有加強(qiáng)槽鋼，單層板厚度5mm，風(fēng)門 總厚度60mm。風(fēng)門軸頭、軸瓦、軸套、軸分別選用幾種不同耐高溫、耐磨、耐腐蝕材料制作。電動(dòng)裝置和風(fēng)門軸連為一體，無(wú)間隙，關(guān)閉后漏風(fēng)率小于0.1％，電動(dòng)裝置上設(shè)有多功能限位裝置，開關(guān)到位準(zhǔn)確無(wú)誤。
調(diào)節(jié)擋板門具有安全性能好、密封嚴(yán)、調(diào)整靈活、檢修方便等特點(diǎn)，同時(shí)具有有遠(yuǎn)程、近程、手動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。是取代原有風(fēng)門關(guān)不嚴(yán)。漏風(fēng)、調(diào)整不靈活、積灰，卡死，至使風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)理想產(chǎn)品。該風(fēng)門外型美觀，結(jié)構(gòu)合理、無(wú)需任何輔助設(shè)施，優(yōu)于氣動(dòng)隔絕門，由于該產(chǎn)品屬國(guó)際、國(guó)內(nèi)新型的科技產(chǎn)品。
擋板風(fēng)門用于鍋爐煙風(fēng)管道中調(diào)節(jié)工質(zhì)流量，在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)90度，它具有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活．調(diào)節(jié)性能優(yōu)良的特點(diǎn)、該風(fēng)門系引用美國(guó)CE技術(shù)設(shè)計(jì)制作，采用相鄰葉片相對(duì)動(dòng)作型式。 調(diào)節(jié)風(fēng)門采用鋼板壓折焊接結(jié)構(gòu)，葉片為兩端尖角的流線形菱形結(jié)構(gòu)，可改變氣流尾流分布狀況。其調(diào)節(jié)特性是在葉片開度25度到75度范圍內(nèi)，風(fēng)門有電動(dòng)、手動(dòng)、氣動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式；有就地、遠(yuǎn)控、集控等控制方式。 用于正壓熱風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門，軸端軸承處配有密封空氣接口，可接入密封空氣以阻斷熱風(fēng)外泄。
冷熱風(fēng)隔絕門主要用于鍋爐煙風(fēng)管道系統(tǒng)各種輔機(jī)（送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，增壓風(fēng)機(jī)，磨煤機(jī)，引風(fēng)機(jī)等）的可靠隔絕。 多年來，各電廠因隔絕門隔絕關(guān)閉不嚴(yán)、積灰卡死、高溫開關(guān)不靈等而被動(dòng)停機(jī)現(xiàn)象增多，造成檢修困難。該廠針對(duì)高溫，積灰等關(guān)鍵問題生產(chǎn)的隔絕門具有工作可靠、啟閉靈活、密封嚴(yán)密，從根本上解決了已往隔絕門關(guān)閉不嚴(yán)，關(guān)閉時(shí)間過長(zhǎng)的缺點(diǎn)，大大便利了設(shè)備的切換和停役檢修。
空氣預(yù)熱器及電氣除塵器進(jìn)出口必備產(chǎn)品，電氣除塵器進(jìn)口隔離門前和出口隔離門后均設(shè)有聯(lián)絡(luò)煙道及隔離門。整個(gè)煙氣系統(tǒng)既可單側(cè)運(yùn)行，也可雙側(cè)運(yùn)行，理論上講甚至可交叉運(yùn)行。此系統(tǒng)風(fēng)門設(shè)置齊全、復(fù)雜，投資大。據(jù)電廠專業(yè)人員反映，存在有空氣預(yù)熱器單臺(tái)運(yùn)行的情況，故障側(cè)空氣預(yù)熱器在低負(fù)荷時(shí)有過入內(nèi)檢修的情況。但由于風(fēng)門漏煙，二次風(fēng)系統(tǒng)沒法隔離，條件惡劣。電氣除塵器沒有單側(cè)運(yùn)行的情況，更沒有入內(nèi)檢修。電氣除塵器進(jìn)出口風(fēng)門很少操作，用處不大。
隨之近幾年火力發(fā)電機(jī)組大型化及國(guó)內(nèi)環(huán)保要求的不斷提高，燃煤鍋爐的煙氣系統(tǒng)較過去有了較大的變化。在脫硫系統(tǒng)取消旁路煙道后，采用鍋爐引風(fēng)與煙氣脫硫增壓風(fēng)機(jī)的聯(lián)合風(fēng)機(jī)方案已成為當(dāng)前煙氣引風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主流方案。同時(shí)考慮煙氣系統(tǒng)增設(shè)脫硝裝置、煙氣再熱裝置（GGH）及布袋除塵器（電袋復(fù)合式除塵器）等設(shè)備，將使煙氣系統(tǒng)阻力大幅增加，相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)的選型揚(yáng)程也大幅增加。當(dāng)鍋爐事故或啟停時(shí)，送風(fēng)擋板全部關(guān)閉而引風(fēng)機(jī)全開的工況下，鍋爐爐膛（除塵器）會(huì)出現(xiàn)瞬態(tài)特別大負(fù)壓，當(dāng)鍋爐爐膛（除塵器）的瞬態(tài)承壓壓力低于引風(fēng)機(jī)TB點(diǎn)揚(yáng)程時(shí)，
閥門維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動(dòng)作檢查→調(diào)校與試驗(yàn) 1、進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記:為保證閥門維修后能夠正確復(fù)位，用記號(hào)筆在閥蓋與閥體結(jié)合面處畫V形記號(hào)，應(yīng)該清晰標(biāo)明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內(nèi)的一些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或者有毒，在進(jìn)入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質(zhì)浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
閥門維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動(dòng)作檢查→調(diào)校與試驗(yàn) 1、進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記:為保證閥門維修后能夠正確復(fù)位，用記號(hào)筆在閥蓋與閥體結(jié)合面處畫V形記號(hào)，應(yīng)該清晰標(biāo)明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內(nèi)的一些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或者有毒，在進(jìn)入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質(zhì)浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
閥門維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動(dòng)作檢查→調(diào)校與試驗(yàn) 1、進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記:為保證閥門維修后能夠正確復(fù)位，用記號(hào)筆在閥蓋與閥體結(jié)合面處畫V形記號(hào)，應(yīng)該清晰標(biāo)明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內(nèi)的一些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或者有毒，在進(jìn)入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質(zhì)浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
閥門維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動(dòng)作檢查→調(diào)校與試驗(yàn) 1、進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記:為保證閥門維修后能夠正確復(fù)位，用記號(hào)筆在閥蓋與閥體結(jié)合面處畫V形記號(hào)，應(yīng)該清晰標(biāo)明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內(nèi)的一些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或者有毒，在進(jìn)入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質(zhì)浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
閥門維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動(dòng)作檢查→調(diào)校與試驗(yàn) 1、進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記:為保證閥門維修后能夠正確復(fù)位，用記號(hào)筆在閥蓋與閥體結(jié)合面處畫V形記號(hào)，應(yīng)該清晰標(biāo)明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內(nèi)的一些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或者有毒，在進(jìn)入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質(zhì)浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
閥門維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記→清洗→解體→零部件檢修→研磨（更換部件)→裝配→動(dòng)作檢查→調(diào)校與試驗(yàn) 1、進(jìn)場(chǎng)打標(biāo)記:為保證閥門維修后能夠正確復(fù)位，用記號(hào)筆在閥蓋與閥體結(jié)合面處畫V形記號(hào)，應(yīng)該清晰標(biāo)明上下閥蓋、閥體與閥蓋及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方式。 2、清洗:由于滯留在閥體腔內(nèi)的一些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或者有毒，在進(jìn)入解體工序前必須以水洗或者蒸汽吹掃的方法，將閥門被工藝介質(zhì)浸漬的部件清洗干凈，用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈。 3、解體:閥門解體的所得的零部件必須集中存放，以防散失或損傷。 a.拆下壓蘭螺帽:注意
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